3. 铁：采矿与冶炼，约1880年。 Kui（亦作Cuoi、Khouy等）族群的村庄，柬埔寨磅士卑省（Kompong Soai Province）Phnom Deck山脉。由J. Moura（1883: 43-6）以及E. Fuchs与E. Saladin（1882: 286–292；Beck 1891: 1009-11有详细摘要）亲身观察。

使用两种矿石，一种称为“重”矿，另一种称为“轻”矿。后者更受青睐，因为所产铁硬度较高，适合制造武器。Moura似乎说“轻”矿“非常富集，金属含量达65-66%”。Fuchs与Saladin记载其金属含量为35-40%，不那么令人印象深刻，且未提及Kui人识别两种矿石。矿工显然自己烧炭和冶炼。矿山位于Phnom Deck；冶炼在山脉边缘的村庄中进行。

由于费用昂贵，炉子往往由村民小组甚至数个村庄合伙建造。每座炉子平面呈长矩形，宽0.9米，长2.5米，深约0.4米，由粘土混合白沙制成。这个浅盆的顶部敞开；其炉壁从底部20厘米厚逐渐收窄至口沿约5厘米。炉体本身坐落在一个坚实的夯土台座上，将炉膛底部抬升至地面以上80厘米。炉盆两端开有排渣孔。两侧各有26个孔，装有26支风口，伸入炉内一定距离。每侧的所有风口通过竹管连接到一个共用的风箱。因此共有两个风箱。每个风箱呈鼓形，由夯土制成，直径约50厘米，中心装有皮膜，通过绳索与弹簧杆相连。三名操作者用脚将皮膜压下（每侧风箱各三人），将空气压入炉内；当操作者抬脚时，弹簧杆将皮膜拉回向上，使风箱重新充气。两座高竹屏风保护操作者免受敞开炉膛的热辐射。

约250公斤矿石和5–6百升木炭分层装入，构成炉料。点火后，前八小时以每分钟8次的速率轻轻鼓风，然后以更强劲的泵速继续鼓风约四小时。每日完成一次冶炼，产出10–15公斤铁。

随后将块铁加工成两端尖细的半公斤重铁条（见Colquhoun 1885: 314插图）。这在另一个炉膛中完成，使用一对立式单动活塞风箱（Moura记载）或一个卧式双动风箱（Fuchs与Saladin记载）。铁条含有“混合颗粒”的铁和钢，除此之外纯度很高。周边许多民族极为珍视。这些铁条交易遍及柬埔寨、安南和暹罗。老挝人将其用作货币。

评论：这是我们拥有的东南亚传统冶炼最佳描述。有趣的是，该工艺是最不寻常的之一。两个来源都清楚描述的炉子在所有有记录的块炼炉中独一无二。最接近的类比是日本的踏鞴（tatara）炉，后者也是长而窄，两侧各有一排风口，尽管其大得多且产出不同类型的铁。Kui人的风箱在东南亚独一无二（Marschall 1968年的综合调查中未见报道），但属于印度东部比哈尔邦（Bihar）和奥里萨邦（Orissa）常见的类型，那里在工业化前时期，中小规模铁生产者广泛使用带弹簧杆的粘土鼓风箱，常配有每风箱多名操作者。

炉子设计的原因尚不清楚；可以想象，稍深的盆和过量的燃料可能使这种装置像踏鞴炉一样，能够产出天然钢甚至钢与生铁的混合物。这种风箱的设计无疑源自印度。在Moura、Fuchs和Saladin访问时，Kui人与海外地区并无密切接触，这一事实表明舶入可能发生在相对较早的时期。

直接复制自 Bronson & Charoenwongsa 1986: 9–11。我已修正了一些错误。

参考文献

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