1958 年，湖北麻城县高炉结构图。图中尺寸为中国传统单位（市寸，3.3 厘米）。（冶金报 1958 年重绘，第45 期，第 22 页）。
华道安 钢铁生产大跃进的背景
中文翻译：杨盛
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[原文中给出的尺寸是英制单位，重量是中国传统单位，本文已将这些转换为公制单位。原文没有插图，但 1958 年的这张图表非常贴合文中描述。]
1958 年，湖北麻城县高炉结构图。图中尺寸为中国传统单位（市寸，3.3 厘米）。（冶金报 1958 年重绘，第45 期，第 22 页）。
全炉分为上下两段，外部以铁条作箍，上下各四，直条若干以连缀之 . . .
铁汁及炉渣之出口前孔四周最易熔化，在信阳者用湖北嘉鱼县之砂石，在商城者用湖北蕲水（今浠 水）之硅藻土，二者均耐 火。
用黄土和沙，又将炉渣内未燃尽之木炭淘出制成粉末，谓之炭粉。将黄土和沙炭粉调匀涂于炉之内部。黄土与白沙约为 100:34。干后又将炭粉遍涂之即可。底部温度最高，除炭末黄土砂外尚加旧炉门石（即藻土）又盐少许合制之。
用材料同上制成 61 厘米长，外径 10 厘米，内径为 5
厘米，重 20 公斤规格。每炉每 24
小时用4根装管。时最可注意者为适当之角度，风向须与前壁孔成直线，否则温度不足。
鼓风用木制之风箱，长 213 厘米，内径30厘米，外径 41
厘米。时 内置活塞附以长杆，杆长约 366 厘米，以二人之力运动之。
冶铁方法俗名起炉，先将木炭装满燃烧，俟炉底烧至极热后，再加整炭
一层碎炭一层约二尺（61厘米），后加铁砂少许厚约寸许（2.5 厘米）。
打风俟炉顶下陷即加木炭碎炭厚 5 寸（13 厘米），铁砂厚 1 寸 （2.5 厘米），轮流不绝加铁砂至第三次即有铁汁。以后再加炭铁一次即将铁汁倾出一次，同时用钩子尺伸入吹管量之，若吹管被 熔化短即再送入少许，以平内壁为度。
每昼夜约用：
得生铁 1300 千克
铁汁倾出用大铁勺盛之，勺内以盐和黄土涂之，再用炭粉涂之。倾出之 铁汁倾入 51 厘米长，13 厘米宽的砂槽中即成铸铁。
炉内衬 . . . 易受侵蚀。每二三日即须修补一次。
炼渣不流动，内含木炭小段又凝结之豆状块甚多。经击碎淘洗后复入炉中。
上述文字，摘自张友贤和郭玉璟合著的《河南省地质调查所会刊之河南铁矿》，1932年，1：239–241。这本书和 其他一些关于 1916 年和 1958 年的论文，由华道安先生翻译到 Dabieshan [大别山：20 世纪河南南部的传统中国制铁技术]，伦敦和马尔默出版，1985 年。
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